探秘爱瑞嘉工厂，小编的放心奶粉之旅

　　奶粉安全问题是很多新妈妈最头痛的问题，为了解决妈妈们的困惑，小编走访了几家知名奶粉的生产工厂做近距离考察，希望可以为妈妈们选择奶粉提供一些有价值的建议。

　　今天探访的高端婴幼儿配方奶粉的领先品牌爱瑞嘉。奶源牧场处于海拔2600米世界罕有的雪山牧场。为保证奶粉的新鲜度，牧场到工厂的距离被严苛地控制在80公里新鲜半径内。很幸运，这次我们可以进入爱瑞嘉生产线做近距离探视。

　　80公里牛奶新鲜半径

　　进入厂区，四个巨大的筒仓出现在眼前，这是用来存放牛奶罐车运来的新鲜牛奶的。据带我们参观工厂的Alex介绍：筒仓的容积为250,000升，工厂共有四个这样的筒仓。每年工厂可接收超过5亿升的牛奶，可产出高达340公吨的奶粉，在新西兰婴幼儿配方粉生产商的排名中，位居第二位 。

　　为了保证奶源的新鲜，奶粉工厂的150家供应商几乎都位于距离工厂80公里的半径范围内。在收集牛奶的过程中，技术人员会从每一个农场采集三份牛奶样品。第一份样品用于现场测试，余下的两份将被送到独立实验室进行进一步的分析。这些测试很重要，它不仅反映了牛奶的质量，也代表了爱瑞嘉工作人员一丝不苟的严苛精神。　　

　　经过筒仓，我们来到了此行最令人期待的神秘“高塔”前。经工作人员介绍，目前这个高塔是全球最大的湿法混合喷塔。湿法混合喷塔每小时可以完成高达7.5吨婴儿配方奶粉的湿混工作。

　　湿混是目前高端婴幼儿配方奶粉主要采用的工艺。区别于将各种原材料在固体粉状下进行混合的干混工艺，湿混工艺是将各种原材料先液化，并在液态下进行混合，保证各种营养元素混合得均匀。神奇的湿法喷粉塔可以在瞬间将混合均匀的液态原料经过喷雾、干燥等工序还原成粉状。同时由于在湿混工艺中采用多道过滤工序，大大降低了奶粉的杂质度和异物进入的可能性。虽然这种工艺复杂，设备投入和生产成本比干混工艺高出多倍，但为了保证奶粉的品质，爱瑞嘉在行业内率先采用了这种湿混工艺。

　　绝对零污染的生产环境

　　接下来，我们来到奶粉生产车间前。被要求脱下首饰，换穿工作服、厚底鞋，戴上头盔，全副武装，并经过多次洗手消毒，同时还要穿过区分厂房卫生和非卫生区的红线。负责带领我们参观的工作人员Alex告诉我们，厂房中人员的健康和安全以及产品的健康和安全极其重要，包括食物和水都不能带入，安全管理容不得半点马虎。

　　生产车间内忙碌而井然有序。牛奶经过标准化处理之后，使用巴氏消毒法进行灭菌。巴氏消毒过程通过在真空状态下对牛奶进行加热，减少了牛奶中的细菌含量。蒸发器高21米，牛奶在真空状态下进行加热，这样就能在较低温度下进行水分蒸发，较低的沸腾温度意味着牛奶蛋白的精华得到了保护。

　　参观结束后，小编依然紧追不舍“尽管奶粉的制作过程严苛精密，但有没有我们肉眼看不到的污染呢?”爱瑞嘉负责人表情严肃，“每个生产环节都有最严格的管理标准，为了确保最高质量的产品，我们每小时取样一次，样品会在公司内的实验室检测，同时还会送往第三方检测机构进行权威测试，每一罐爱瑞嘉奶粉均要接受高达60项的权威测试才能出厂”。

　　最后我们来到了厂区的包装流水线上，目送这些整整齐齐、包含了爱瑞嘉所有工作人员的艰辛与祝福的奶粉出口到中国。　　

　　我们便结束了此次放心奶粉之旅的探寻。

　　编外语：衷心的希望此次探寻之旅能够为中国妈妈带去看得见的安心，能为中国宝宝带来

　　世界纯净之心的馈赠。